La bauxita calcinada, también llamada mineral de aluminio calcinado o bauxita refractaria, CAS 1318-16-7, es un árido mineral de alta alúmina suministrado para aplicaciones refractarias y abrasivas. Confirme el grado y las especificaciones requeridos y solicite una cotización con COA/TDS/SDS para suministro a granel.
Bauxita calcinada CAS 1318-16-7
- CAS: 1318-16-7
- Sinónimos: Mineral de Aluminio Calcinado, Bauxita Refractaria, Bauxita de Alta Alúmina, Bauxita de Horno Rotativo, Agregado de Bauxita Calcinada.
- Einecs: 603-521-7
- Fórmula molecular: Al₂O₃
- Grado: refractario / abrasivo
- Envase: saco de 25 kg, bolsa jumbo de 1MT/1.2MT o envío a granel por buque
Descripción del producto
La bauxita calcinada CAS 1318-16-7 es un producto mineral de alta alúmina fabricado calentando mineral de bauxita seleccionado, con el componente principal alúmina (Al₂O₃) y EINECS 603-521-7.
Sinónimos: mineral de aluminio calcinado; bauxita refractaria; bauxita de alta alúmina; bauxita de horno rotatorio; árido de bauxita calcinada.
CAS: 1318-16-7.
Fórmula molecular: Al₂O₃.
Es un árido denso y estable suministrado para revestimientos de hornos, colados, abrasivos y áridos de alta fricción.
El grado de horno rotatorio al 85% contiene al menos 85,0% de Al₂O₃.
El material de horno rotatorio suele ser más homogéneo y tiene mayor densidad aparente que el material de horno de cuba.
Se usa para fabricar ladrillos refractarios de alta alúmina, colados y mezclas de proyección para revestimientos de hornos de alta temperatura.
También sirve como materia prima para la alúmina fundida marrón, como árido antideslizante de alta fricción y como arena de moldeo en fundición de precisión.
Los valores típicos incluyen no más de 1,8% de Fe₂O₃, no más de 4,0% de TiO₂, y CaO más MgO no más de 0,5%.
La densidad aparente es de al menos 3,15 g/cm³, la humedad no más de 0,3% y la refractariedad de al menos 1780 °C.
Está disponible en tamaños como 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm y malla 200, y puede personalizarse.
Almacene en un área seca protegida de la humedad ambiental para evitar el apelmazamiento en grados de malla fina.
Protéjalo de la humedad y mantenga los recipientes cerrados cuando no se utilicen.
Confirme el aspecto, el contenido de Al₂O₃, el Fe₂O₃, el TiO₂, la densidad aparente, la humedad, el tamaño de partícula y el grado según se requiera.
Use protección ocular y de la piel adecuada durante la manipulación, y lave el contacto con la piel con agua y jabón.
Confirme el embalaje según la cantidad solicitada y los requisitos de destino.
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FAQ - Información técnica y suministro
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¿Qué es la bauxita calcinada CAS 1318-16-7?
R: La bauxita calcinada es un producto mineral con alto contenido en alúmina que se obtiene calentando mineral de bauxita seleccionado para eliminar la humedad y mejorar su densidad, resistencia y refractariedad. El tipo para horno rotatorio 85% contiene al menos un 85% de Al₂O₃ y se suministra para aplicaciones refractarias y abrasivas. -
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¿Esta bauxita está destinada a la fundición de aluminio metálico?
R: No. Es bauxita calcinada de grado refractario o abrasivo, no mineral de grado metalúrgico para el proceso de aluminio Hall-Heroult. Su calcinación a alta temperatura la hace densa y estable para revestimientos de hornos, colados, abrasivos y áridos de alta fricción, en lugar de disolución de alúmina. -
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¿Cómo se compara la bauxita calcinada en horno rotatorio con el material de horno de cuba?
R: El material de horno rotatorio suele ser más homogéneo y tener mayor densidad aparente, lo que conviene a ladrillos y colados refractarios exigentes. La bauxita de horno de cuba se usa a menudo para morteros refractarios generales o aplicaciones menos críticas donde se acepta menor costo y rendimiento estándar. -
P:
¿Cuáles son las principales aplicaciones de esta bauxita calcinada refractaria/abrasiva?
R: Se usa para fabricar ladrillos refractarios de alta alúmina, colados y mezclas de proyección para revestimientos de hornos de alta temperatura. También sirve como materia prima para la alúmina fundida marrón, como árido antideslizante de alta fricción y como arena de moldeo o material de recubrimiento en fundición de precisión. -
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¿Cuáles son las especificaciones clave del grado de horno rotatorio al 85%?
R: Los valores típicos incluyen al menos un 85,0% de Al₂O₃, no más de un 1,8% de Fe₂O₃, no más de un 4,0% de TiO₂, y un total de CaO y MgO no superior al 0,5%. La densidad aparente es de al menos 3,15 g/cm³, la humedad no supera el 0,3% y la refractariedad es de al menos 1780 °C.
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