El mineral de aluminio de bauxita calcinada es un producto mineral de alta densidad que se obtiene calentando bauxita cruda en hornos rotatorios, redondos o de cuba a temperaturas que oscilan entre 1400°C y 1800°C. Este proceso de descomposición térmica, conocido como calcinación, desencadena la transformación de la gibbsita y la diaspora en α-alúmina (corindón) y mullita estables, un mecanismo de reacción que aumenta significativamente la resistencia mecánica, la estabilidad térmica y la resistencia a la erosión química del material. Utilizado principalmente en la producción de ladrillos de alta alúmina y refractarios monolíticos, este mineral de aluminio calcinado sirve como suministro industrial crítico para el revestimiento de hornos siderúrgicos, hornos de cemento y depósitos de vidrio. Además de sus propiedades refractarias, la elevada dureza de los cristales de alúmina resultantes la convierte en una materia prima esencial para la fabricación de abrasivos de alúmina fundida marrón y áridos antideslizantes para el revestimiento de carreteras. Suministramos precios de fábrica competitivos a través de varios tamaños de grano (0-1mm, 1-3mm, 3-5mm) y polvos de malla para satisfacer especificaciones personalizadas, garantizando la fiabilidad Suministro para cantidades comerciales con el apoyo de una completa documentación técnica que incluye FDS, TDS, COA.
Bauxita calcinada CAS 1318-16-7
- CAS: 1318-16-7
- Sinónimos: Mineral de Aluminio Calcinado, Bauxita Refractaria, Bauxita de Alta Alúmina, Bauxita de Horno Rotativo, Agregado de Bauxita Calcinada.
- Einecs: 215-270-7
- Fórmula molecular: Al2O3
- Calidad: Grado refractario / Grado abrasivo
- Embalaje: 25kg/bolsa, 1MT/1.2MT Jumbo bag, o envío en barco a granel
Descripción del producto
Datos técnicos
| Propiedad | Especificación (Grado de horno rotatorio 85% garantizado) |
| Contenido de Al2O3 (%) | ≥ 85.0% |
| Contenido de Fe2O3 (%) | ≤ 1.8% |
| Contenido de TiO2 (%) | ≤ 4,0% |
| CaO + MgO (%) | ≤ 0,5% |
| Densidad aparente (g/cm³) | ≥ 3.15 |
| Humedad (%) | ≤ 0,3% |
| TTamaños disponibles (mm) | 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 200 mallas (personalizable) |
| Refractariedad (°C) | Mín. 1780°C |
Aplicaciones
- Industria refractaria: El principal uso industrial es la fabricación de ladrillos refractarios de alta alúmina, casables y mezclas de gunitado para revestimientos de hornos de alta temperatura.
- Abrasivos: Se utiliza como materia prima para la producción de alúmina fundida marrón (BFA), utilizada en muelas abrasivas, papel de lija y granalla.
- Construcción: Aplicado como material de pavimentación de alta fricción (HFS) para la seguridad vial para proporcionar propiedades antideslizantes.
- Fundición de precisión: Se utiliza como arena de moldeo o material de revestimiento en casting de revestimiento para componentes industriales pesados.
Almacenamiento y seguridad
- Almacenamiento: Almacenar en un lugar seco y protegido de la humedad ambiental. Aunque la bauxita calcinada es químicamente inerte, la humedad puede provocar aglomeración en los grados de malla fina y afectar a las propiedades de adherencia en las formulaciones refractarias.
- Seguridad y EPI: El mineral de aluminio de bauxita calcinada contiene sílice cristalina y polvo de alúmina. El personal que manipula el material a granel debe llevar máscaras antipolvo de calidad industrial (P3 o N95), gafas de seguridad y guantes protectores. Asegurar una ventilación local adecuada durante los procesos de trituración o cribado para mantener los niveles de polvo en el aire por debajo de los límites de exposición industrial.
Garantía de calidad
Nuestro sistema de control de calidad se centra en la estabilidad del contenido de Al2O3 y la densidad volumétrica del agregado. Cada lote de producción de mineral de aluminio de bauxita calcinada se prueba mediante Fluorescencia de rayos X (FRX) de pureza química y Picnómetro pruebas de densidad aparente. También realizamos Refractariedad bajo carga (RUL) pruebas para garantizar que el material puede soportar las tensiones térmicas extremas típicas de los entornos de hornos industriales y metalúrgicos pesados.
Preguntas frecuentes: aspectos técnicos y cadena de suministro
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P:
¿Está destinada la bauxita calcinada (CAS 1318-16-7) a la fundición de metales de aluminio?
R: No, este producto es bauxita calcinada de "grado refractario" o "grado abrasivo". Aunque tiene un alto contenido en Al2O3, el proceso de calcinación la hace muy estable y difícil de disolver en el proceso Hall-Héroult. Se destina a usos industriales en el aislamiento térmico a alta temperatura y la fabricación de abrasivos, más que a la producción de aluminio metalúrgico. -
P:
¿Cómo afectan los distintos tipos de horno (rotatorio frente a de cuba) a la aplicación industrial de este mineral?
R: La bauxita calcinada en horno rotatorio ofrece normalmente una mayor homogeneidad y una densidad aparente superior (normalmente >3,2 ), lo que la convierte en la opción preferida para los ladrillos refractarios de gama alta. La bauxita calcinada en horno de cuba se utiliza habitualmente en morteros refractarios generales o como suministro industrial para áridos antideslizantes en los que se prioriza la rentabilidad sobre la densidad máxima. -
P:
¿Cuál es el plazo de entrega de un pedido a granel de 100 toneladas y qué documentación técnica acompaña al envío?
R: Para los grados refractarios estándar, el plazo de entrega a los principales puertos de carga (por ejemplo, Tianjin/Qingdao) es de 7-10 días. Cada envío se despacha con un COA específico del lote (que detalla el análisis XRF para Al2O3 y los resultados del picnómetro para B.D.), una TDS actualizada y una MSDS conforme para el despacho de aduanas.
Documentos y asistencia sobre productos
Para la revisión del producto y la evaluación del aprovisionamiento, los documentos justificativos pueden coordinarse en función del tipo de producto, la fase de consulta y los requisitos del pedido.
- COA para referencia de calidad basada en lotes
- TDS para información física y química clave
- FDS / MSDS para manipulación, almacenamiento y referencia de seguridad
- Información de embalaje para pedidos de muestra, de prueba y a granel
- Comunicación técnica basada en los requisitos de aplicación y especificación.
Información a confirmar antes de la oferta
Contar con información clara sobre el origen de los materiales ayuda a reducir las discrepancias en las especificaciones y permite obtener un presupuesto más preciso antes de hablar sobre muestras o pedidos al por mayor.
- Nombre del producto y número CAS
- Aplicación o uso final previsto
- Pureza, grado o especificación requeridos
- Cantidad de muestra, pedido de prueba o demanda a granel
- Forma de embalaje preferida o peso neto
- País o puerto de destino
- Documentos requeridos o expectativas de cumplimiento
Notas sobre embalaje, almacenamiento y manipulación
La forma del embalaje, las condiciones de almacenamiento, la vida útil y las modalidades de envío deben confirmarse de acuerdo con las características del producto, el tamaño del paquete y los requisitos del destino.
Antes de confirmar el pedido, se recomienda a los compradores que revisen la documentación del producto correspondiente y confirmen si se aplican requisitos especiales de almacenamiento, etiquetado o manipulación.
Soporte para muestras, pedidos al por mayor y suministro recurrente
Se puede brindar asistencia para el análisis de muestras, la planificación del suministro a granel, la confirmación del embalaje y la comunicación rutinaria sobre el abastecimiento, según los requisitos reales del producto y del pedido.
Para formulaciones de uso repetido o planes de adquisición a largo plazo, los compradores pueden discutir con anticipación la coherencia de las especificaciones, las preferencias de empaque, las expectativas de entrega y la coordinación de documentos.
Formulario de contacto
Utilice nuestro formulario de contacto para hacernos llegar sus preguntas, sugerencias o comentarios. Le responderemos lo antes posible.
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