焼成ボーキサイトアルミニウム鉱石は、原料ボーキサイトをロータリーキルン、ラウンドキルン、またはシャフトキルンで1400℃から1800℃の温度で加熱することによって得られる高密度の鉱物製品です。焼成として知られるこの熱分解プロセスは、ギブサイトとダイアスポアを安定したα-アルミナ(コランダム)とムライトに変化させる引き金となり、この反応メカニズムは、材料の機械的強度、熱安定性、化学的侵食に対する耐性を大幅に向上させます。 主に高アルミナ質レンガや不定形耐火物の製造に利用されるこの焼成アルミニウム鉱石は、製鉄炉、セメントキルン、ガラスタンクの内張りに重要な工業用供給品としての役割を果たしている。 耐火物としての性質に加え、得られるアルミナ結晶の硬度が高いため、褐色溶融アルミナ研磨材や防滑路面用骨材の製造に不可欠な原料となっている。私たちが提供するのは 競争力のある工場価格 様々な粒度(0-1mm、1-3mm、3-5mm)およびメッシュパウダーを使用し、お客様のご要望にお応えします。 カスタマイズ仕様, 信頼性を確保 バルク供給 以下を含む完全な技術文書にサポートされている。 MSDS、TDS、COA.
焼成ボーキサイト CAS 1318-16-7
- CAS: 1318-16-7
- 同義語:焼成アルミニウム鉱石、耐火ボーキサイト、高アルミナボーキサイト、ロータリーキルンボーキサイト、焼成ボーキサイト骨材。
- アイネックス215-270-7
- 分子式:Al2O3
- グレード耐火グレード/研磨グレード
- パッケージ:25kg/袋、1MT/1.2MTジャンボバッグ、またはバルク船舶出荷
商品説明
技術データ
| 項目 | 仕様(保証85%ロータリーキルングレード) |
| Al2O3含有量(%) | ≥ 85.0% |
| Fe2O3含有量 (%) | ≤ 1.8% |
| TiO2含有量(%) | ≤ 4.0% |
| CaO + MgO (%) | ≤ 0.5% |
| かさ密度 (g/cm³) | ≥ 3.15 |
| 水分(%) | ≤ 0.3% |
| 使用可能サイズ (mm) | 0-1mm、1-3mm、3-5mm、200メッシュ(カスタマイズ可能) |
| 屈折率 (°C) | 最低1780°C |
用途
- 耐火物産業: 主な工業用途は、高アルミナ耐火煉瓦、1TP3テーブル、高温炉の内張り用ガンニングミックスの製造である。
- 研磨剤: 褐色電融アルミナ(BFA)製造の原料として使用され、研削砥石、サンドペーパー、ブラスト媒体に使用される。
- 建設: 道路安全用の高摩擦路面材(HFS)として使用され、滑り止め効果を発揮する。
- 精密鋳造: 重工業部品のインベストメントcastingの成形砂またはコーティング材として使用される。
保管と安全
- ストレージ: 湿気から保護された乾燥した場所に保管すること。焼成ボーキサイトは化学的に不活性であるが、湿気は細かいメッシュグレードの塊状化を引き起こし、耐火物配合における結合特性に影響を及ぼす可能性がある。
- 安全とPPE: 焼成ボーキサイトアルミニウム鉱石は、結晶性シリカおよびアルミナ粉塵を含む。バルク材を取り扱う作業者は、工業用防塵マスク(P3 または N95)、安全ゴーグル、保護手袋を着用する必要がある。空気中の粉塵レベルを産業暴露限度以下に維持するため、粉砕またはスクリーニングの工程中、適切な局所排気 を確保すること。
品質保証
当社の品質管理システムは、Al2O3含有量の安定性と骨材の体積密度に重点を置いています。焼成ボーキサイトアルミニウム鉱石の各生産ロットは、以下の方法で検査されます。 蛍光X線 (XRF) 化学的純度と ピクノメーター かさ密度の試験。また 低負荷屈折率(RUL) 重金属冶金や工業用キルン環境に典型的な極度の熱応力に耐えられることを確認するための試験。
FAQ - 技術・サプライチェーン
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Q:
この焼成ボーキサイト(CAS 1318-16-7)はアルミニウム金属製錬用ですか?
A: いいえ、この製品は「耐火グレード」または「研磨グレード」の焼成ボーキサイトです。Al2O3含有量が高いが、焼成処理により非常に安定し、ホール・エロール法では溶解しにくい。このボーキサイトは、冶金用アルミニウムの製造ではなく、高温断熱材や研磨材製造の工業用として使用される。 -
Q:
キルンのタイプ(ロータリー式とシャフト式)の違いは、この鉱石の工業用途にどのような影響を与えますか?
A: ロータリーキルン焼成ボーキサイトは、通常、より高い均質性と優れた嵩密度(通常3.2 )であるため、高級耐火レンガに適している。シャフトキルン焼成ボーキサイトは、一般的な耐火モルタルや、最大密度よりもコスト効率が優先される防滑骨材用の工業用供給品として一般的に使用される。 -
Q:
100MTの大量注文のリードタイムと、出荷に伴う技術資料は?
A: 標準的な耐火物グレードの場合、主要積出港(例:天津/青島)へのリードタイムは7~10日です。すべての貨物は、バッチごとのCOA(Al2O3についてはXRF分析、B.D.についてはピクノメーターの結果を詳述)、最新のTDS、および通関用の準拠MSDSとともに発送されます。
書類対応
ドキュメントと製品サポート
製品レビューとソーシング評価のために、製品の種類、問い合わせ段階、注文要件に応じてサポート文書を調整することができます。
- バッチベースの品質参照用COA
- 主要な物理的・化学的情報のTDS
- SDS/MSDS:取り扱い、保管、安全に関する参考資料
- サンプル、試用、および大量注文の梱包情報
- アプリケーションおよび仕様要件に基づく技術コミュニケーション
見積もり
見積り前に確認すべき情報
明確な調達情報は、仕様の不一致を減らし、サンプル注文や大量注文の協議前に、より正確な見積もりを作成するのに役立ちます。
- 製品名およびCAS番号
- 用途または最終用途
- 要求される純度、等級、または仕様
- サンプル数量、試用注文、または大量注文
- 好ましい包装形態または正味重量
- 仕向国または仕向港
- 必要書類またはコンプライアンスへの期待
保管および取扱い
梱包、保管、取り扱いに関する注意事項
包装形態、保管条件、賞味期限、および輸送手配は、製品の特性、包装サイズ、および仕向地の要件に応じて確認する必要があります。
注文確定前に、購入者は該当する製品文書を確認し、特別な保管、表示、または取り扱いに関する要件が適用されるかどうかを確認することをお勧めします。
供給サポート
サンプル、大量注文、および継続供給のサポート
製品仕様と注文条件に応じて、サンプル評価、大口供給計画、梱包確認、商談面での調整までサポートできます。
継続調達や長期購買計画では、仕様の一貫性、包装の希望、想定納期、必要書類を事前にすり合わせておくと円滑です。








