Krzemionkowy środek matujący CAS 7631-86-9

FAQ — kwestie techniczne i dostawy

• P:

  Do czego służy środek matujący na bazie krzemionki CAS 7631-86-9?

  O: Jest to mikronizowana syntetyczna krzemionka amorficzna, która reguluje połysk w powłokach, farbach drukarskich i wykończeniach skórzanych. Po utwardzeniu cząstki te tworzą kontrolowaną mikronierówność na powierzchni powłoki i rozpraszają światło, nadając jej jednolite matowe, skorupkowe lub satynowe wykończenie.
• P:

  Jaka jest różnica między środkiem matującym na bazie krzemionki niepoddaną obróbce a środkiem matującym na bazie krzemionki poddaną obróbce woskiem?

  O: Gatunki niepoddane obróbce zazwyczaj szybko się rozpraszają i charakteryzują się wysoką przejrzystością optyczną, dzięki czemu doskonale nadają się do wielu systemów na bazie rozpuszczalników. Gatunki poddane obróbce woskiem poprawiają odporność na osadzanie się, stabilność zawiesiny oraz kompatybilność w systemach na bazie wody lub utwardzanych promieniowaniem UV, a także mogą zwiększać odporność na poślizg i zarysowania.
• P:

  Które systemy powłokowe są kompatybilne z tym środkiem matującym?

  O: Kluczowym czynnikiem jest dobór gatunku materiału: odpowiednie gatunki można stosować w systemach na bazie wody, na bazie rozpuszczalników oraz w systemach utwardzanych promieniowaniem UV typu 100%. W przypadku systemów wodnych zazwyczaj preferuje się gatunki poddane obróbce powierzchniowej, aby uniknąć wzrostu lepkości, trudności w kontrolowaniu połysku lub szorstkości w dotyku.
• P:

  W jaki sposób należy dodawać środek matujący na bazie krzemionki podczas produkcji powłok?

  O: Zazwyczaj dodaje się go na etapie rozcieńczania przy użyciu standardowego sprzętu do dyspersji o dużej prędkości. Mielenie zazwyczaj nie jest konieczne i może spowodować nadmierne ścinanie cząstek, dlatego proszek należy dyspergować do uzyskania jednolitej konsystencji bez nadmiernego ścinania.
• P:

  Jakie parametry mają największe znaczenie przy wyborze gatunku środka matującego?

  O: Głównymi czynnikami są rozkład wielkości cząstek, objętość porów, czystość krzemionki, obróbka powierzchni oraz pH. Drobniejsze cząstki o wąskim rozkładzie wielkości zazwyczaj zapewniają gładszą powierzchnię i lepszą przezroczystość, natomiast większa objętość porów zazwyczaj poprawia skuteczność matowienia.