Dióxido de titânio, CAS 13463-67-7, pigmento inorgânico branco de alto índice de refração fornecido para tintas, revestimentos, plásticos, papel, tintas de impressão, borracha e cerâmica. Confirme grau, forma cristalina e especificação necessários e solicite uma cotação com COA/TDS/SDS para fornecimento a granel.
Dióxido de titânio CAS 13463-67-7
- CAS: 13463-67-7
- Sinônimos: titânia, óxido de titânio(IV), pigmento branco 6, CI 77891, TiO2 rutilo/anatase
- Einecs: 236-675-5
- Fórmula molecular: TiO₂
- Grau: industrial / tinta / revestimento / borracha
- Embalagem: saco composto papel-plástico de 25 kg, big bag de 500 kg/1000 kg
Descrição do produto
O dióxido de titânio, CAS 13463-67-7, também chamado titânia ou óxido de titânio(IV), é um pigmento inorgânico branco.
Sinônimos: titânia; óxido de titânio(IV); pigmento branco 6; CI 77891; TiO2 rutilo/anatase.
CAS: 13463-67-7.
Tem massa molecular de 79,87 g/mol e é produzido nas formas cristalinas rutilo e anatase.
Tem índice de refração muito alto, proporcionando forte dispersão de luz, poder de cobertura e opacidade com cargas relativamente baixas.
O rutilo tem estrutura mais densa, maior índice de refração e melhor durabilidade exterior.
A anatase é mais macia, tem menor índice de refração e pode dar tom branco-azulado mais brilhante em tintas internas, papel e fibras.
É usado em revestimentos arquitetônicos internos e externos, acabamentos industriais e revestimentos em pó.
É usado em PVC, poliolefinas, plásticos de engenharia e masterbatches por resistência ao calor e solidez à luz.
É usado como carga na polpa de papel para melhorar brilho, opacidade e imprimibilidade.
É usado em tintas de impressão com e sem solvente para garantir cores vivas e cobertura.
É usado na fabricação de borracha, incluindo pneus e solas, e em cerâmica.
Tratamentos superficiais podem melhorar dispersão, molhabilidade, compatibilidade e estabilidade de armazenamento em sistemas aquosos ou com solvente.
Confirme aparência, teor de TiO2, cor/brancura, poder tintorial, matéria volátil, absorção de óleo, pH, resíduo de peneira, resistência específica e dispersibilidade.
Conserve em local fresco, seco e bem ventilado e proteja estritamente da chuva durante transporte e armazenamento.
Mantenha os recipientes bem fechados e não empilhe paletes muito alto, pois o pó é higroscópico.
Confirme a embalagem de acordo com a quantidade solicitada e os requisitos de destino.
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FAQ - Informações técnicas e de fornecimento
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P:
O que é dióxido de titânio CAS 13463-67-7?
R: O dióxido de titânio CAS 13463-67-7 é um pigmento inorgânico branco de fórmula TiO2 e massa molecular 79,87 g/mol. É produzido nas formas cristalinas rutilo e anatase e é amplamente usado para opacidade, brancura e proteção UV. -
P:
Qual é a diferença entre TiO2 rutilo e anatase?
R: O rutilo tem estrutura cristalina mais densa, maior índice de refração e melhor durabilidade exterior, sendo a escolha habitual para revestimentos e plásticos externos. A anatase é mais macia, tem menor índice de refração e pode dar tom branco-azulado mais brilhante em tintas internas, papel e fibras. -
P:
Por que o TiO2 é usado como pigmento e opacificante?
R: Seu alto índice de refração produz forte dispersão de luz, o que confere poder de cobertura e opacidade com carga relativamente baixa. Isso o torna eficaz em tintas, revestimentos, plásticos, borracha, papel, tintas de impressão e outras formulações brancas ou tingidas. -
P:
Como o tratamento superficial afeta o desempenho do dióxido de titânio?
R: Tratamentos superficiais podem melhorar dispersão, molhabilidade, compatibilidade e estabilidade de armazenamento em sistemas aquosos ou com solvente. Graus de rutilo tratado costumam ser projetados para aplicações externas onde retenção de brilho e resistência ao giz são importantes. -
P:
Qual grau deve ser selecionado para um revestimento externo?
R: Um grau de rutilo tratado geralmente é preferido para revestimentos arquitetônicos ou industriais externos porque oferece maior opacidade, resistência UV, intemperismo e resistência ao giz. A seleção do grau também deve considerar o tipo de resina, brilho e condições de aplicação.
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