Poliamida epiclorhidrina (PAE) CAS 68583-79-9

FAQ - Información técnica y suministro

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  ¿Para qué se usa la poliamida epiclorhidrina (PAE) CAS 68583-79-9?

  R: La PAE es una resina catiónica soluble en agua de resistencia en húmedo usada principalmente en la fabricación de papel para tisúes faciales, toallas de mano, papel de cocina, toallitas húmedas, papel kraft, papel base decorativo y papel impregnado. También puede mejorar la resistencia en seco y servir como auxiliar de retención o floculante en aplicaciones seleccionadas de la parte húmeda.
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  ¿Cómo aumenta la resina PAE la resistencia en húmedo?

  R: El polímero PAE catiónico se adsorbe sobre las fibras de pulpa de carga negativa y cura mediante enlaces covalentes durante el secado y almacenamiento. Estos enlaces resistentes al agua permanecen intactos cuando el papel se moja, por lo que la hoja conserva más resistencia a la tracción en comparación con la fibra no tratada.
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  ¿Cuáles son el contenido de sólidos y el pH típicos de este agente de resistencia en húmedo PAE?

  R: La resina PAE suministrada suele estar disponible con un contenido de sólidos de aproximadamente 12,5% o 25% y típicamente tiene un pH de 3,0-5,0 a 25 °C. El producto es un líquido transparente de amarillo claro a ámbar; el grado exacto debe seleccionarse según los datos técnicos de la pasta prevista.
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  ¿Qué dosis y punto de adición se recomiendan para la fabricación de papel?

  R: La dosis depende de la relación de resistencia húmedo/seco objetivo, la pasta de fibras y las condiciones de máquina, y normalmente se añade por tonelada de pulpa seca. Un punto de adición común es en o cerca de la tina de máquina o caja de nivel para permitir suficiente tiempo de contacto con las fibras; el óptimo debe confirmarse mediante prueba en fábrica.
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  ¿Cómo afecta la PAE al repulpado y reciclaje del papel roto?

  R: Dado que la PAE forma resistencia en húmedo permanente, el papel fabricado con ella es más resistente al repulpado que el papel que usa aditivos temporales de resistencia en húmedo. La recuperación de rotura generalmente se beneficia de mayor temperatura de repulpado y un tratamiento alcalino apropiado o energía mecánica, por lo que deben validarse las condiciones específicas de cada fábrica.