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  • Latex styrène-butadiène (SBR) CAS 9003-55-8

Latex styrène-butadiène (SBR) CAS 9003-55-8

Le latex styrène-butadiène, également appelé émulsion SBR ou latex SBR carboxylé, CAS 9003-55-8, est une dispersion anionique aqueuse fournie pour le couchage du papier, les moquettes, le textile et la construction. Confirmez la teneur en matière sèche, la Tg et la qualité requis, puis demandez un devis avec COA/TDS/SDS pour fourniture en vrac.

  • CAS : 9003-55-8
  • Synonymes : latex SBR, latex styrène-butadiène carboxylé, latex de copolymère styrène-butadiène, XSBR, latex SB
  • Formule moléculaire : (C₈H₈·C₄H₆)ₙ
  • Qualité : couchage du papier, moquettes/textile, construction
  • Conditionnement : fût plastique de 200 kg, cuve IBC de 1000 kg ou flexitank de 23 t.
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Description du produit

Le latex styrène-butadiène CAS 9003-55-8 est une dispersion aqueuse anionique blanc laiteux d’un copolymère styrène-butadiène, également connu sous le nom d’émulsion SBR ou de XSBR, de formule d’unité répétitive (C8H8·C4H6)n.

Synonymes : latex SBR ; latex styrène-butadiène carboxylé ; latex de copolymère styrène-butadiène ; XSBR ; latex SB.

CAS : 9003-55-8.

En tant que dispersion polymère, il est décrit par sa formule d’unité répétitive, sa teneur en matière sèche et sa température de transition vitreuse (Tg), et non par une masse moléculaire fixe.

Il se présente sous forme de dispersion liquide blanc laiteux.

La carboxylation introduit des groupes acide carboxylique qui améliorent la stabilité mécanique, l’adhésion polaire et la compatibilité avec les charges comme le carbonate de calcium et l’argile.

Le SBR carboxylé réduit la coagulation sous cisaillement à grande vitesse et renforce l’adhésion aux charges de papier, aux fibres textiles et aux granulats cimentaires.

Les qualités de couchage du papier optimisent le brillant, la douceur, la rétention d’encre et l’imprimabilité.

Les qualités pour moquettes et textiles se concentrent sur l’ancrage des touffes, la souplesse et la stabilité dimensionnelle.

Les qualités de construction améliorent l’adhérence du mortier de ciment, la résistance à l’eau et à la fissuration.

La teneur en matière sèche, généralement d’environ 50 %, influe sur la charge de liant, la demande de séchage et l’épaisseur du film.

Une Tg plus basse donne un film plus souple et flexible, tandis qu’une Tg plus élevée améliore la dureté et la résistance au collage.

Conserver dans un endroit frais, sec et bien ventilé, dans des récipients hermétiquement fermés, à l’abri du gel et de la lumière directe du soleil.

Protéger du gel et maintenir les récipients fermés lorsqu’ils ne sont pas utilisés.

Confirmez l’aspect, la teneur en matière sèche, le pH, la viscosité, la Tg, le styrène résiduel et la qualité selon les besoins.

Utilisez une protection oculaire et cutanée adaptée lors de la manipulation et lavez le contact avec la peau à l’eau et au savon.

Confirmez l’emballage en fonction de la quantité demandée et des exigences de destination.

Cette page est un point d’entrée RFQ et n’indique ni stock, ni prix, ni MOQ, ni délai fixe.

Pour une RFQ, indiquez l’application prévue, la qualité, la teneur en matière sèche, la Tg, la quantité, le conditionnement, la destination et les documents requis.

FAQ - Informations techniques et logistiques

  • Q :

    Qu’est-ce que le latex styrène-butadiène CAS 9003-55-8 ?

    R : C’est une dispersion aqueuse anionique blanc laiteux d’un copolymère styrène-butadiène, couramment fournie sous forme de latex SBR carboxylé ou de XSBR. La carboxylation améliore la stabilité mécanique, l’adhésion polaire et la compatibilité avec les charges comme le carbonate de calcium et l’argile.
  • Q :

    Quelle est la différence entre le latex SBR carboxylé et le latex SBR standard ?

    R : Le SBR carboxylé contient des groupes acide carboxylique sur le squelette du polymère. Ces groupes réduisent la coagulation sous cisaillement à grande vitesse et renforcent l’adhésion aux charges de papier, aux fibres textiles et aux granulats cimentaires, ce qui rend le XSBR privilégié pour le couchage du papier et la construction exigeants.
  • Q :

    Quelles industries utilisent l’émulsion SBR et quelle qualité choisir ?

    R : Les qualités de couchage du papier optimisent le brillant, la douceur, la rétention d’encre et l’imprimabilité. Les qualités pour moquettes et textiles se concentrent sur l’ancrage des touffes, la souplesse et la stabilité dimensionnelle. Les qualités de construction améliorent l’adhérence du mortier, la résistance à l’eau et à la fissuration ; des qualités spécialement purifiées peuvent servir de liants d’anode.
  • Q :

    Comment la teneur en matière sèche et la température de transition vitreuse influent-elles sur le choix du latex SBR ?

    R : La teneur en matière sèche, généralement d’environ 50 %, influe sur la charge de liant, la demande de séchage et l’épaisseur du film. La Tg contrôle la rigidité et la souplesse du film ; une Tg plus basse donne un film plus souple et flexible, tandis qu’une Tg plus élevée améliore la dureté et la résistance au collage, le ratio étant choisi selon le support et l’usage final.
  • Q :

    Pourquoi un faible styrène résiduel est-il important dans le latex SBR ?

    R : Le styrène résiduel peut contribuer à l’odeur et limiter l’usage en produits d’intérieur en papier, moquettes et construction. L’entraînement à la vapeur avancé et le dosage GC de l’espace de tête maintiennent le styrène résiduel bas, produisant un latex moins odorant qui répond mieux aux exigences environnementales et de qualité de l’air intérieur.

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