3-éthoxypropionate d'éthyle (EEP), également connu sous le nom de: 3-éthoxypropanoate d'éthyle, CAS 763-69-9, est un solvant à base d'ester à évaporation lente destiné aux formulations industrielles, automobiles et de revêtements de cuisson. Les différentes qualités sont définies en fonction de leur pureté, de leur teneur en eau, de leur couleur et de leur acidité, avec COA, TDS et SDS pour la catégorie de solvants pour revêtements convenue.
3-éthoxypropionate d'éthyle (EEP) CAS 763-69-9
- CAS : 763-69-9
- Synonymes : 3-éthoxypropionate d'éthyle ; EEP ; 3-éthoxypropanoate d'éthyle
- Einecs : non spécifié
- Formule moléculaire : C₇H₁₄O₃
- Catégorie : Revêtements industriels – catégorie « à base de solvants » ; pureté, teneur en eau, couleur et acidité contrôlées selon une méthode convenue
- Conditionnement : fûts en acier ou conteneurs IBC ; conditions de transport et de stockage indiquées dans la fiche de données de sécurité (FDS) en vigueur
- Aspect : liquide limpide et incolore
- Formule moléculaire : C₇H₁₄O₃
- Fonction principale : solvant à base d'ester à évaporation lente destiné aux revêtements
- Contrôles qualité : pureté par chromatographie en phase gazeuse (CPG), teneur en eau, couleur selon la norme APHA, acidité, densité et profil de distillation
- Critères de sélection : compatibilité avec la résine, méthode d'application, programme de cuisson et aspect du film
Description du produit
3-éthoxypropionate d'éthyle (EEP, CAS 763-69-9) est un solvant à base d'ester à point d'ébullition élevé utilisé pour ajuster l'évaporation et le pouvoir solvant dans les systèmes de revêtement industriels. Il est particulièrement adapté lorsque l'on a besoin d'un solvant à action plus lente pour améliorer l'écoulement, l'aplanissement ou l'aspect du film, mais le choix final dépend du système de résine, de la méthode d'application, du programme de cuisson et des contraintes en matière de COV sur le marché cible.
Applications
- Formulations destinées aux secteurs industriel, automobile et de l'enrobage de produits de boulangerie nécessitant un solvant à base d'ester à évaporation lente.
- Revêtements pour bobines, boîtes et appareils électroménagers, après vérification de la compatibilité entre la résine et le durcissement.
- Encres d'impression, adhésifs et formulations composites dans lesquels l'équilibre des solvants favorise le processus d'application.
- Mélanges de solvants conçus pour améliorer l'écoulement et l'étalement sans modifier la composition finale de la résine.
Points du cahier des charges
Définir la pureté GC, la teneur en eau, la couleur APHA, l'acidité, la densité et les prévisions en matière de distillation/évaporation. Les solvants associés, tels que PGMEA ou DPM peuvent entrer dans la composition d'un mélange, mais ne présentent pas les mêmes caractéristiques d'évaporation et de pouvoir solvant que l'EEP.
Adéquation au processus
Le choix de l'EEP repose sur son comportement dans la formulation finale plutôt que sur une simple allégation générique relative à un solvant à point d'ébullition élevé. La solubilité de la résine, la viscosité, le comportement à la pulvérisation, les conditions de cuisson et l'aspect final du film doivent être évalués conjointement.
FAQ — questions techniques et approvisionnement
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Q :
Pourquoi utilise-t-on l'EEP dans les formulations de revêtements de cuisson ?
R : L'EEP apporte une composante de solvant ester à évaporation relativement lente, susceptible de favoriser l'écoulement et l'aplanissement. Son efficacité dépend de la composition globale du mélange de solvants, de la composition chimique de la résine, de la méthode d'application et du programme de cuisson ; il convient donc de vérifier ses performances sur le revêtement fini. -
Q :
Quelles caractéristiques techniques faut-il comparer entre les fournisseurs d'EEP ?
R : Comparer la pureté en GC, la teneur en eau, la couleur selon l'APHA, l'acidité, la densité ainsi que le test de distillation ou d'évaporation convenu. Ces propriétés ont une incidence sur la stabilité au stockage, les systèmes sensibles à la couleur et l'homogénéité de la formulation finale du revêtement. -
Q :
L'EEP peut-il être remplacé par n'importe quel solvant à point d'ébullition élevé ?
R : Pas systématiquement. Un substitut peut modifier la solubilité de la résine, la viscosité d'application, le comportement à l'évaporation, l'étalement et l'aspect final du film. Les décisions de remplacement doivent s'appuyer sur une comparaison contrôlée des formulations plutôt que sur le seul point d'ébullition.
Commandes et documentation
Informations essentielles concernant les demandes de documents, les devis et la planification des approvisionnements.
Documents
Les fiches techniques COA et TDS, les fiches de données de sécurité (FDS) ainsi que les informations relatives à l'emballage sont disponibles sur simple demande.
Devis
Veuillez nous communiquer le numéro CAS, la qualité, la quantité, les préférences d'emballage et la destination.
Échantillons et approvisionnement
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Stockage et expédition
Les conditions spécifiques au produit sont confirmées avant la commande.
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